製造業特化型入出庫在庫管理システム「ORBIS-Ⅵ 製造工場」

概要

「ORBIS-Ⅵ 製造工場」は、製造業に特化した入出庫在庫管理システムです。工程やロケーションごとの在庫管理、半製品管理、外部製作管理、パレット管理といった機能を通じ、在庫状況を可視化します。これにより、生産管理システムやERPの在庫管理機能を強力に補完し、業務効率化とトレーサビリティを実現します。

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製造業で在庫管理やロケーション管理が求められる背景

生産活動では、迅速な部品供給と正確な在庫管理が不可欠です。倉庫管理システム（WMS）を導入により、在庫情報のリアルタイムでの可視化と正確なロケーション管理が実現可能となります。これにより、必要な部品を必要な時に確実に供給することが可能になり、生産ラインのスムーズな稼働をサポートします。

≫ロケーション管理
ロケーション管理は、複雑な部品配置を一目で把握し、必要な時に必要な場所へ供給するための基盤を提供します。倉庫管理システムは各アイテムの正確なロケーションをリアルタイムで追跡します。これにより、在庫の全体像を常に把握することが可能となり、在庫不足や過剰在庫を未然に防ぎます。

≫ピッキングプロセスの最適化
ピッキングプロセスの効率化は、製造業の生産ラインを滞りなく稼働させるために重要です。WMSは、先入先出（FIFO）やロット、緊急性に基づく出庫順序を考慮して、正確なピッキングリストを自動的に生成します。この最適化されたピッキングプロセスにより、作業者は最短時間で部品を集めることができ、ミスを削減し、効率の良い作業を実現します。

製造業に特化した機能

製造業の多様で複雑な在庫管理ニーズに応えるため、生産管理システムでは判断が難しい工程別の在庫管理や半製品の現品管理、受払確認機能などを備えています。同一製品をロット管理することで先入先出を徹底したり、入庫時に製品とパレットNo.を紐づけることでパレット単位での入出庫・在庫管理を行うことも可能です。さらに生産管理システムやERPといった各種基幹システムより生産計画情報や構成品情報、工程情報などの連携を受けることで、最適な生産計画、生産管理を実現します。特に生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」とシームレスに連携するオプションを用意しています。

≫工程在庫管理
・各工程の在庫を効率的に管理し、迅速な在庫引き当てと生産実績を記録します。
・部品使用量や不良点数を詳細に記録し、プロセス改善と最適化を促進します。

≫外部製作管理
・外部委託先やパートナー企業への部品出庫、半製品や完成品の入庫を記録します。
・原料や部材の受入から払出までの履歴を一元的に保持し、生産全体のトレーサビリティを強化します。

≫半製品管理
・生産工程ごとに半製品や完成品の入庫や移動をリアルタイムで細かく管理します。
・工程間の半製品の流れを可視化し、効率的な生産調整を実現します。

≫パレット管理
・製品とパレット番号を紐付け、パレット単位の在庫管理、在庫追跡を実現します。
・ハンディターミナルを使った積み付けや積み崩しを柔軟に管理できます。

≫生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」連携
・在庫の移動や生産実績をシームレスに追跡し、生産プロセス全体の透明性を高めます。
・リアルタイムで生産進捗や在庫状況をモニタリングし、迅速な意思決定をサポートします。

ORBIS-Ⅵ製造工場の導入効果

≫リアルタイムな情報共有
在庫情報を正確に把握し、効果的な生産計画と生産管理を実現します。

✔ ロケーションや工程、半製品の在庫を即座に確認
✔ 外部製作管理やパレット管理による情報の一元管理

≫トレーサビリティの強化 　　　
ロット管理を強化し、先入先出を徹底することで透明性を高めます。

✔ 先入先出の管理プロセスを標準化
✔ 在庫の管理区分に基づき在庫状況を細やかに可視化

≫工程ごとの在庫情報共有
品目、ロットごとの受払履歴を把握し、工程間で情報を共有します。

✔ 工程ごとの在庫状況を正確かつリアルタイムに更新
✔ 受払履歴を詳細に追跡し、全工程の在庫状況を参照可能

≫入出庫作業の効率化
製品とパレットを紐づけて管理し、入出荷処理を効率化します。

✔ パレット単位の効率的な入出荷処理をサポート
✔ 迅速かつ正確な積み付けの見直し対応が可能

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